1、行業(yè)發(fā)展概況
目前行業(yè)從上世紀(jì) 90 年代末至本世紀(jì)初，南京金龍及本公司相繼建成 1,000 噸 GBL/NMP 生產(chǎn)裝置，我國(guó)開始自主生產(chǎn) NMP。2008 年后，NMP 國(guó)內(nèi)產(chǎn)能提升速度加快，多家大型 NMP 生產(chǎn)企業(yè)均具備了產(chǎn)能萬(wàn)噸級(jí)的條件。隨著同行業(yè)研發(fā)力量的不斷投入，對(duì)應(yīng)用于不同下游產(chǎn)品的 NMP純度的要求有了突破性提升。
近幾年，行業(yè)內(nèi)主要企業(yè)產(chǎn)銷量增長(zhǎng)迅速，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。業(yè)內(nèi)的主要企業(yè)有長(zhǎng)信化學(xué)、邁奇化學(xué)、濱州裕能化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱“裕能化工”）等。其中低端產(chǎn)能過(guò)剩，高端供不應(yīng)求已成為行業(yè)發(fā)展的突出問題。
2、下游行業(yè)情況
NMP 產(chǎn)品主要應(yīng)用在鋰離子電池、動(dòng)力電池等新能源和芳綸、聚苯硫醚、聚酰亞胺等新材料行業(yè)。隨著我國(guó)新興產(chǎn)業(yè)向支柱性產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，下游新能源和新材料消費(fèi)急劇增加，加上下游行業(yè)技術(shù)引進(jìn)及自身完善，使得下游產(chǎn)業(yè)鏈急速增長(zhǎng)以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展需求。
（1）鋰離子電池行業(yè)
NMP 作為鋰離子電池制造過(guò)程中主要原材料之一，直接影響鋰離子電池拉漿涂布質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)的要求。根據(jù)行業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)分析，雖然型號(hào)和規(guī)格的差異會(huì)導(dǎo)致NMP 占鋰離子電池價(jià)值的比重有所不同，但整體而言，NMP 占鋰離子電池制造成本比重約為 3%-6%，NMP 的市場(chǎng)規(guī)模和需求也隨鋰離子電池，特別是儲(chǔ)能電池、動(dòng)力電池的增長(zhǎng)而增長(zhǎng)。
鋰離子電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電率小、無(wú)記憶效應(yīng)和綠色環(huán)保等突出優(yōu)勢(shì)，是目前***為理想的二次電池。鋰離子電池被廣泛應(yīng)用于便攜式電子產(chǎn)品領(lǐng)域，如筆記本電腦、手機(jī)及數(shù)碼相機(jī)等。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，鋰離子電池由于特有的高比能、高比功率特性，逐步成為電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)汽車的主要?jiǎng)恿﹄姵?。此外，鋰離子電池在能源儲(chǔ)存領(lǐng)域也有重要應(yīng)用。
日本、韓國(guó)、中國(guó)是全球鋰離子電池主要生產(chǎn)國(guó)。日本是***早商業(yè)化使用鋰離子電池的國(guó)家，在 2000 年以前，全球鋰離子電池基本產(chǎn)自日本。2000 年后，中國(guó)及韓國(guó)開始投入鋰離子電池產(chǎn)業(yè)并陸續(xù)量產(chǎn)，日本鋰離子電池出貨量的比例逐漸降低，中國(guó)和韓國(guó)鋰離子電池出貨量顯著提高，全球鋰離子電池產(chǎn)能逐漸形成三足鼎立的態(tài)勢(shì)。
（2）高分子材料行業(yè)
NMP 同時(shí)也是芳綸、聚苯硫醚、聚酰亞胺等高分子材料制造過(guò)程中參與化學(xué)反應(yīng)和稀釋的必備化工溶劑，直接影響低溫縮聚反應(yīng)和物料產(chǎn)品輸送的順利完成。芳綸全稱為“聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺”（PPTA），是一種新型高科技合成纖維，具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能,其強(qiáng)度是鋼絲的 5～6 倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的 2～3 倍，韌性是鋼絲的 2 倍，而重量?jī)H為鋼絲的 1/5左右，在 560 度的溫度下，不分解，不融化。它具有良好的絕緣性和抗老化性能，具有很長(zhǎng)的生命周期。芳綸的發(fā)現(xiàn)，被認(rèn)為是材料界一個(gè)非常重要的歷史進(jìn)程。
芳綸***早由美國(guó)杜邦（DuPont）公司在 20 世紀(jì) 60 年代成功開發(fā)并率先產(chǎn)業(yè)化，現(xiàn)在國(guó)外芳綸無(wú)論是研發(fā)水平還是規(guī)?；a(chǎn)業(yè)已成熟。在芳綸纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)位芳綸纖維發(fā)展***快，產(chǎn)能主要集中在日本和美國(guó)、歐洲。如美國(guó)杜邦的 Kevlar纖維，日本帝人公司的 Technora 纖維及俄羅斯的 Terlon 纖維等。間位芳綸纖維的品種有 Nomex、Conex、Fenelon 纖維等。美國(guó)的杜邦無(wú)論在新產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)規(guī)摸上，還是在市場(chǎng)占有率均為世界***水平，僅他們生產(chǎn)的 Kevlar 纖維，目前就有Kevlar 一 49、Kevlar－29 等十多個(gè)牌號(hào)，每個(gè)牌號(hào)又有數(shù)十種規(guī)格的產(chǎn)品。
芳綸是當(dāng)今世界耐高溫纖維中發(fā)展***快、綜合性能優(yōu)良的高科技特種纖維，這種纖維柔軟輕便，具有良好的絕緣性、耐酸耐堿和耐高溫性能。作為航空航天、國(guó)防、電子通訊等高科技領(lǐng)域不可缺少的基礎(chǔ)材料，從某種意義上說(shuō)，芳綸展現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家的科技力量。此前，雖然世界上僅美國(guó)、日本和俄羅斯等少數(shù)國(guó)家掌握其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，而我國(guó)芳綸需求則完全依賴進(jìn)口，隨著近些年國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)對(duì)芳綸及其制品的需求量以每年 30％的速度驟增。近年，我國(guó)芳綸的國(guó)產(chǎn)化也在加快開發(fā)和工業(yè)化進(jìn)程，裝置規(guī)模不斷突破和擴(kuò)大，不斷縮小與國(guó)外企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和品種上的差距。
3、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局
從競(jìng)爭(zhēng)格局而言，隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家工藝技術(shù)日趨成熟，產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)者如巴斯夫、三菱化學(xué)等產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)已不存在，逐漸退出國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。目前國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)主要是直接生產(chǎn)廠家和回收提純廠家以及小部分進(jìn)出口貿(mào)易商之間的競(jìng)爭(zhēng)，回收提純廠家占據(jù)分散的客戶群和低端市場(chǎng)，直接生產(chǎn)廠家則占據(jù)主力客戶群和高端市場(chǎng)。目前，我國(guó) N-甲基吡咯烷酮（NMP）行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)群組大致分為兩類：***競(jìng)爭(zhēng)群組是競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)，如德國(guó)巴斯夫、日本三菱、美國(guó)亞士蘭、邁奇化學(xué)，這類企業(yè)一般是市場(chǎng)規(guī)模較大的企業(yè)，從業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，技術(shù)研發(fā)能力強(qiáng)，它們具有資本和渠道等各方面優(yōu)勢(shì)，競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)。第二競(jìng)爭(zhēng)群組是中小型 N-甲基吡咯烷酮（NMP）企業(yè)，這些企業(yè)數(shù)量多，且規(guī)模小，其品牌影響力不大，技術(shù)一般，N-甲基吡咯烷酮（NMP）產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。
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